IOTE國際物聯(lián)網(wǎng)展
2024年8月28日，中國深圳 —— 致力于助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)、資產(chǎn)和人員智能互聯(lián)的先進數(shù)字解決方案提供商，今日攜一系列物聯(lián)網(wǎng)解決方案亮相第二十二屆國際物聯(lián)網(wǎng)展·深圳站，通過豐富的展示內(nèi)容和互動體驗，為與會者帶來一場技術(shù)盛宴。
圖為發(fā)布會現(xiàn)場。zebra官方供圖
“隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能（AI）等先進技術(shù)的發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加速推進，企業(yè)對數(shù)據(jù)實時洞察的需求日益提升。斑馬技術(shù)持續(xù)深耕RFID、機器視覺等技術(shù)，致力于為各行業(yè)提供更高效可靠的數(shù)據(jù)采集和分析能力，幫助包括制造業(yè)等各領(lǐng)域的企業(yè)提高生產(chǎn)力和運營效率，從而在不斷變化的市場環(huán)境中保持競爭優(yōu)勢?！?span id="ddjbddp" class="bjh-p">
將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為戰(zhàn)略重點，都凸顯了制造商在提升數(shù)據(jù)管理能力、借助新技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)流程的可見性與品質(zhì)等方面的信心。雖然數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造商的當務(wù)之急，但全球和亞太地區(qū)均有約30%至40%的受訪者認為，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型充滿挑戰(zhàn)，包括勞動力所需的成本及可用性、技術(shù)解決方案的擴展以及信息技術(shù)和運營技術(shù)（IT/OT）的融合等問題。作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第一步，可見性可以通過采用AI和其他新技術(shù)來實現(xiàn)。新技術(shù)的應(yīng)用使制造商能夠更有效地利用數(shù)據(jù)來識別、應(yīng)對和優(yōu)先處理問題和項目，從而在整個生產(chǎn)流程中提高效率，確保在項目前期就能產(chǎn)生積極影響。
斑馬技術(shù)的研究還揭示制造商正在轉(zhuǎn)變其增長戰(zhàn)略：利用AI和其他技術(shù)來整合并提升工人的能力，以期在未來五年內(nèi)實現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型；同時建立一支技術(shù)嫻熟的勞動力隊伍。近四分之三（73%）的全球受訪制造業(yè)決策者計劃重新培訓(xùn)勞動力以提高他們的數(shù)據(jù)和技術(shù)使用技能，七成受訪者（亞太地區(qū)為75%）希望利用移動技術(shù)來提高工人的能力。制造業(yè)決策者正在使用的技術(shù)工具包括平板電腦（全球為51%，亞太地區(qū)為52%）、移動數(shù)據(jù)終端（全球為55%，亞太地區(qū)為53%）和員工管理軟件（全球為56%，亞太地區(qū)為62%）。此外，六成受訪制造業(yè)決策者（全球為61%，亞太地區(qū)為65%）計劃利用可穿戴移動數(shù)據(jù)終端來增強不斷發(fā)展的勞動力。制造業(yè)公司的高管以及IT和OT部門的管理者都明白，勞動力優(yōu)化不能只局限于利用技術(shù)來提高工人效率和生產(chǎn)率。全球和亞太地區(qū)均有六成的受訪決策者指出其所在組織的重要戰(zhàn)略之一就是通過追求持續(xù)的勞動力發(fā)展，對現(xiàn)有勞動力進行再培訓(xùn)/提高技能，以及發(fā)展制造業(yè)職業(yè)道路等戰(zhàn)略吸引未來的勞動力。
提高自動化水平，優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量總體而言，由于各細分市場的制造商力求以更少的資源完成更多的工作，因此對質(zhì)量的要求也在不斷提高。報告顯示，受訪決策者指出當今重要的質(zhì)量管理問題在于實時可見性（全球為33%，亞太地區(qū)為40%）、跟上新的標準和法規(guī)（全球為29%，亞太地區(qū)為30%）、集成數(shù)據(jù)（全球為27%，亞太地區(qū)為31%）以及保持可追溯性（全球和亞太地區(qū)均為27%）。制造業(yè)決策者將實施相應(yīng)的技術(shù)計劃以應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。在未來五年內(nèi)，多數(shù)受訪決策者計劃采用機器人技術(shù)（全球為65%，亞太地區(qū)為72%）、機器視覺（全球和亞太地區(qū)均為66%）、射頻識別（RFID）（全球為66%，亞太地區(qū)為72%）和固定式工業(yè)掃描器（全球為57%，亞太地區(qū)為62%）。制造業(yè)決策者認為采用自動化解決方案的主要驅(qū)動因素包括：為員工提供高價值任務(wù)的需求（全球為70%，亞太地區(qū)為75%），滿足服務(wù)級別協(xié)議（全球為69%，亞太地區(qū)為70%），以及為工廠增加靈活性（全球為64%，亞太地區(qū)為66%）等。
